青島昊炬機械有限公司
經營模式:生產加工
地址:城陽區(qū)王沙路1416號
主營:精密數控車加工,數控鋸床下料,內圓磨加工,外圓磨加工
業(yè)務熱線:0532-87880006
QQ:3253478007
1、編程誤差△編由逼近誤差δ、圓整誤差組成。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過程中產生,如圖1.43所示。圓整誤差是在數據處理時,將坐標值四舍五入圓整成整數脈沖當量值而產生的誤差。脈沖當量是指每個單位脈沖對應坐標軸的位移量。普通精度級的數控機床,一般脈沖當量值為0.01mm;較精密數控機床的脈沖當量值為0.005mm或0.001mm等。
2、機床誤差△機由數控系統(tǒng)誤差、進給系統(tǒng)誤差等原因產生。
3、定位誤差△定是當工件在夾具上定位、夾具在機床上定位時產生的。
4、對刀誤差△刀是在確定刀具與工件的相對位置時產生。
數控裝置是數控機床的核心,人們喻為“中樞系統(tǒng)”?,F代數控機床都采用計算機數控裝置CNC。數控裝置包括輸入裝置及中央處理器(CPU)和輸出裝置等構成數控裝置能完成信息的輸入、存儲、變換、插補運算以及實現各種控制功能。
伺服系統(tǒng)是接收數控裝置的指令、驅動機床執(zhí)行機構運動的驅動部件。包括主軸驅動單元、進給驅動單元、主軸電機和進給電機等。工作時,伺服系統(tǒng)接受數控系統(tǒng)的指令信息,并按照指令信息的要求與位置、速度反饋信號相比較后,帶動機床的移動部件或執(zhí)行部件動作,加工出符合圖紙要求的零件。
CNC數控加工零件的步驟
1、分析零件圖,了解工件的大致情況(幾何形狀,工件材料,工藝要求等)
2、確定零件的數控加工工藝(加工的內容,加工的路線)
3、進行必要的數值計算(基點、節(jié)點的坐標計算)
4、編寫程序單(不同機床會有所不同,遵守使用手冊)
5、程序校驗(將程序輸入機床,并進行圖形模擬,驗證編程的正確)
6、對工件進行加工(好的過程控制能很好的節(jié)約時間和提高加工質量)
7、工件驗收和質量誤差分析(對工件進行檢驗,合格流入下一道。不合格則通過質量分析找出產生誤差原因和糾正方法)。
周民炬先生
手機:18678938998