青島昊炬機(jī)械有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:城陽(yáng)區(qū)王沙路1416號(hào)
主營(yíng):精密數(shù)控車(chē)加工,數(shù)控鋸床下料,內(nèi)圓磨加工,外圓磨加工
業(yè)務(wù)熱線:0532-87880006
QQ:3253478007
精密(Precision)--這里主要介紹機(jī)械加工稱(chēng)呼的精密,(可咨詢(xún):寧波眾鑫數(shù)控機(jī)床廠)即:加工精度在0.004-0.01mm范圍內(nèi)。近10年來(lái),普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密級(jí)加工中心則從3~5μm,提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已開(kāi)始進(jìn)入納米級(jí)(0.01μm)。 在可靠性方面,國(guó)內(nèi)數(shù)控裝置的MTBF值已達(dá)6 000h以上,伺服系統(tǒng)的MTBF值達(dá)到30000h以上,表現(xiàn)出非常高的可靠性。 為了實(shí)現(xiàn)高速、高精加工,與之配套的功能部件如電主軸、直線電機(jī)得到了快速的發(fā)展,應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。
當(dāng)然,在實(shí)際加工中有一定的誤差,數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編、機(jī)床誤差△機(jī)、定位誤差△定、對(duì)刀誤差△刀等誤差綜合形成。
轉(zhuǎn)塔式刀架應(yīng)分度準(zhǔn)確、定位可靠、重復(fù)定位精度高、轉(zhuǎn)位速度快、夾緊剮性好,以保證數(shù)控車(chē)床的高精度和效率。有的轉(zhuǎn)塔式刀架不僅可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位,還可以傳遞動(dòng)力。目前,兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)車(chē)床多采用12工位的轉(zhuǎn)塔式刀架,也有采用6工位、8工位、10工位轉(zhuǎn)塔式刀架的。轉(zhuǎn)塔式刀架在機(jī)床上的布局有兩種形式:一種是用于加工盤(pán)類(lèi)零件的轉(zhuǎn)塔式刀架,其回轉(zhuǎn)軸垂直于主軸;另一種是用于加工軸類(lèi)和盤(pán)類(lèi)零件的轉(zhuǎn)塔式刀架,其回轉(zhuǎn)軸平行于主軸。精密cnc數(shù)控車(chē)加工四坐標(biāo)控剞的數(shù)控車(chē)床的床身上安裝有兩個(gè)獨(dú)立的滑板和轉(zhuǎn)塔式刀架,故稱(chēng)為雙刀架四坐標(biāo)數(shù)控車(chē)床。其中,每個(gè)刀架的切削進(jìn)給量是分別控制的,因此,兩刀架可以同時(shí)切削同一工件的不同部位,既擴(kuò)大了加工范圍,又提高了加工效率。四坐標(biāo)數(shù)控車(chē)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且需要配置專(zhuān)門(mén)的數(shù)控系統(tǒng),加工實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)獨(dú)立刀架的控制,適合加工曲軸、飛機(jī)零件等形狀復(fù)雜、批量較大的零件。
精密零件加工怎么保持零件的高強(qiáng)度
提高零件強(qiáng)度的原則措施有:采用高強(qiáng)度的材料,對(duì)材料進(jìn)行提高強(qiáng)度及降低內(nèi)應(yīng)力的熱處理,控制加工工藝以減小或消除微觀缺陷等;力求降低零件上的載荷;增大零件危險(xiǎn)剖面的尺寸,合理設(shè)計(jì)剖面形狀,以增大剖面的慣性矩;妥善涉及零件的結(jié)構(gòu)以降低應(yīng)力集中程度等。
CNC精密零件加工可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;批量化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量容易控制;加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;對(duì)操作人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)要求較低,對(duì)維護(hù)人員的技術(shù)要求較高。
CNC精密零件加工的首要前提是工藝基準(zhǔn)的準(zhǔn)確,機(jī)械圖紙上的基準(zhǔn)都是用大寫(xiě)字母A、B、C、D等用一個(gè)特定的帶圈的基準(zhǔn)符號(hào)表示的,當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時(shí),表示是以該面為基準(zhǔn)。當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的尺寸線,表示是以該尺寸標(biāo)注的實(shí)體中心線為基準(zhǔn)。
周民炬先生
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