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鋸床斷帶原因：

     a．導(dǎo)向塊磨損造成鋸背磨損，使鋸床鋸帶背部產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致斷帶。導(dǎo)向塊合金有明顯磨痕及凹槽，鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處斷裂，要經(jīng)常檢查。

     b．夾緊塊因過(guò)緊或過(guò)松而磨損，使鋸帶側(cè)面劃傷。過(guò)緊增加鋸帶的負(fù)荷使之?dāng)嗔?；過(guò)松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。

     c．鋸速與下降速度配合不當(dāng)，鋸速低、下降速度快，鋸帶負(fù)荷過(guò)大而斷帶。鋸速快而下降速度慢，工作效率低，齒尖易發(fā)生早期磨損，影響使用壽命。

     d．上導(dǎo)向塊間隙不合適，對(duì)鋸背抵壓過(guò)重，使鋸帶齒根處張力過(guò)大產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致斷帶。檢查方法：調(diào)整好兩輪盤(pán)的切點(diǎn)，使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上，鋸背 與輪肩保持一定距離，以不切斷紙為宜。

數(shù)控鋸床帶鋸床自動(dòng)化送料、下料、測(cè)量、夾緊、出料高，大大的減少了人工成本的支出。

數(shù)控鋸床帶鋸床本身具有精度高、剛性大的特點(diǎn)，可以選擇有利的加工用量，具有很高的生產(chǎn)效率，是一般普通帶鋸床的3-5倍。

數(shù)控鋸床帶鋸床采用智慧型人機(jī)界面，機(jī)械操作極為簡(jiǎn)單而且效率卓越，機(jī)器一旦有異常的訊息及故障排除指示就會(huì)自動(dòng)顯示。

數(shù)控鋸床帶鋸床可以大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。

數(shù)控鋸床加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。

對(duì)加工對(duì)象具有極強(qiáng)的適應(yīng)性，具有適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法。

數(shù)控鋸床帶鋸床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法

由于現(xiàn)在人工費(fèi)用的提高 原本一臺(tái)普通鋸床可以做的事情加上現(xiàn)在的   人工費(fèi)用一年下來(lái)的成本 就和數(shù)控鋸床相當(dāng) 使用成本遞減式減少。

1裝夾方面：  數(shù)控鋸床  ：一次裝夾完后可以不用看管 可加工不同數(shù)據(jù)的工件 效率高  對(duì)工作人員要求不高 裝夾完工件后還可以做其它工作。

                 普通鋸床：根據(jù)工件的不同尺寸，沒(méi)鋸?fù)旯ぜ枰掳惭b調(diào)整一次 費(fèi)時(shí)費(fèi)力 一不小心會(huì)撞壞鋸條，（一條鋸條成本在280-420之間）其實(shí)就相應(yīng)的提高了加工成本。對(duì)師傅的熟練程度要求較高。一臺(tái)機(jī)床需要一個(gè)師傅看管。